办学特色

诸城市超然综合高级中学机电一体化专业人才培养方案

2022-09-08

机电技术专业人才培养方案

一、专业名称及代码

专业名称:机电技术

专业代码:051300

二、入学要求

招生对象:应届初中毕业生或具有同等学历者

办学层次:中职

三、修业年限

3年。凡达到本专业的基本要求,提前修满学分并取得规定证书的学生,经审批可以提前离校进行实习。

四、职业面向

(一) 对应职业和工作岗位

本专业毕业生主要面向中小型企、事业单位,在生产一线从事机电设备或生产线的安装、调、检测、运行、维修、营销与管理。根据本地区企业用工需求以及岗位职业能力要求,机电技术专业专门化方向主要选择机电产品的生产与营销、机电设备的操作与维修两个方向。

(二) 对应职业资格证书

学生毕业前至少应该取得劳动部维修电工中级工证书、劳动部车工中级工证书中一种职业资格证书,同时鼓励学生考取劳动部钳工中级工证书、CAD中级证书、劳动部数控车工中级工证书,取得多个职业资格证书。

(三)未来发展方向

随着产业的发展和科学技术的不断进步,机械与电子技术已变的密不可分,使机电行业对人才的需求发生了很大的变化,许多企业一方面为了提高效率而精简缺乏专业技能的冗余人员,另一方面又大量引入急需的专业技术人员。总体上,从业人员数量没有明显的上升,反而在一定的时间段内呈下降趋势。而与之相对应的是,机电行业对从业人员的技能要求从以前单纯的“懂机”或“懂电”,向既“懂机”又“懂电”,特别是懂得机电技术综合应用的方向发展。

五、培养目标与培养规格

(一)培养目标

本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应,在德、智、体、美等方面全面发展,具有科学的世界观、人生观和爱国主义、集体主义、社会主义思想,具有良好的职业道德素养和行为规范,具有基本的科学文化素养,掌握必需的文化基础知识、专业知识和比较熟练的职业技能,具有一定的三创能力,具有健康的身心素质,能够在生产一线从事机电设备或生产线的安装、调、检测、运行、维修、营销与管理等工作,并具有本专业职业生涯综合发展能力的高素质劳动者和中初级专门人才。

(二)基本知识要求

(l)掌握电工与电子基础理论知识和电路设计,掌握三相动力电路和单相照明电路的实际知识

(2)掌握机电产品的装配、调试、测试知识与技术。

(3)掌握机械制图、机械原理,能运用计算机机械辅助设计制图。

(4)掌握钳工、车工、铣工等维修工的基本知识,具备中级技术工人水平。

(三)职业素质要求

(1)具有电路的计算与设计能力。

(2)具有检测三相动力电路及单相照明电路的能力。

(3)具有初级钳工和中级模具钳工的操作能力。

(4)具备在现代化机械厂及机电产品加工厂设计及研究的能力

(5)具备良好的人际交往能力、团队合作精神和服务意识。

(6)能够严格遵守安全操作规程。

(7)具有正确的就业观和一定的创业意识。

(四)核心技能要求

实践教学是培养学生职业技能的重要环节,是对学生进行思想教育、劳动教育和培养敬业精神与职业意识的有效途径,也是对学生养成良好的职业习惯的重要措施。

实践教学分为教学实习(实训)、课程实验、顶岗实习三大类。教学实习(实训)是指根据专业方向需要单独开设的技能课程,要求学生参加校办车间生产实习,完成产品的加工。课程实验是指与课程相配套的包含在课程时数的或者为了加强专业技能而单独完成的技能教学。顶岗实习是在第六学期是为了拓展学生的专业技能,适应所从事的职业岗位需要要而安排的重要的教学环节,安排时应选择生产技术比较先进,设备、设施较为齐全的对口单位,对学生进行的全面的综合性的技能教学。学校在安排时要制订详细的实习计划(指导书),要有具体的教学要求,在实习时注重环节的完整性,在内容上可根据企业的实际,选择一些模块进行实习,在结束时,要对学生在实习单位的表现和实习报告(毕业设计)作全面的考核,成绩列入学生成绩册。有条件的学校为了加强对知识、技能的理解,结合开设的课程,鼓励学生完成课程设计任务。

学生在毕业前,在专业技能上必须获得一门或一门以上相应的初级、中级专业技术资格证书,同时积极鼓励学生获得其它的专业资格证书。

六、课程设置及要求

(一)课程设置的基本要求

本专业课程设置分为公共基础课程、专业基础课程、专业技能课程、专业方向课程和选修课五类。

l.公共基础课程

公共基础课程其任务是引导学生树立正确的世界观、人生观和价值观,提高学生思想道德和职业文化素养和科学文化水平,为专业知识的学习和职业技能的培养奠定基础,满足学生职业生涯发展和终身学习的需要,公共基础必修课程的教学大纲由国家统一制定,学习应达到国家规定的基本要求。

2.专业基础课程

专业基础课是同专业知识、技能直接联系的基本课程。要求我们在本专业初开设,为更好的学习专业课程,奠定基础。

3.专业技能课程

专业技能课程分为专业基础必修课程、技能方向必修课程和专业拓展选修课程三部分。其任务是培养学生掌握必要的专业知识和熟练的职业技能,培养学生爱岗敬业的职业品质,提高学生就业、创业的能力和适应职业变化的能力。专业技能课程按照相应职业岗位(群)的能力要求,采用“专业基础必修课程+技能方向必修课程十专业拓展选修课程”的课群结构,其内容既紧密联系生产实践和社会实践,突出应用性和实践性,又与机电从业资格证考试要求相结合。

4.专业方向课程

专业技能课程分为专业基础必修课程、技能方向必修课程和专业拓展选修课程三部分。其任务是培养学生掌握必要的专业知识和熟练的职业技能,培养学生爱岗敬业的职业品质,提高学生就业、创业的能力和适应职业变化的能力。专业技能课程按照相应职业岗位(群)的能力要求,采用“专业基础必修课程+技能方向必修课程十专业拓展选修课程”的课群结构,其内容既紧密联系生产实践和社会实践,突出应用性和实践性,又与机电从业资格证考试要求相结合。

5.选修课

选修课的实质是为了打破学生需要及受教育程度的限制,有选择地学习的课程。拓宽学生的知识面,丰富学生的专业修养。

类型

课程名称

德育课程

心理健康教育

职业指导

法律基础

政治经济基础

创业教育

公共基础课程

 

 

 

信息技术基础

体育与健康

专业核心课程

电工与电子技术

机械制图

钳工工艺

机械基础

极限配合与测量技术

装配与维修钳工工艺

加工工艺

机械CAD

七、课程设置与教学要求

(一)公共基础课程

1、语文(198学时)

通过词、句、篇等基础知识的教学和读、说、写的训练,使学生掌握必要的语文基础知识和素养,能正确理解和运用祖国语言文字,具有适应本专业需要的现代语言的阅读能力。

2、数学(162学时)

讲授代数、三角、立体几何、复数等基本内容,使学生理解基本概念、定理和公式,侧重于应用。进一步培养学生运算能力、逻辑思维能力和空间想象能力,从而增强学生分析问题和解决问题的能力。

3、英语(144学时)

英语教学是教授最基本的语言,通过比较严格的听、说、读、写、译的训练,培养学生运用所学语言材料的能力,并侧重培养阅读理解能力,使学生不仅能获得正确的学习方法,为进一步学习英语打好基础,而且能以英语为工具,初步具备获取英语信息的能力。

4、信息技术基础(108学时)

在初中相关课程的基础上,进一步学习信息技术的基础知识、常用操作系统的使用、文字处理软件的使用、计算机网络的基本操作和使用,机械制图CAD专业应用,掌握计算机操作的基本技能,具有一定的文字处理能力,数据处理能力,信息获取、整理、加工能力,网上交互能力,为以后的学习和工作打下基础。

5、体育与健康 (144学时)

进行体育基本知识的教学和基本技能的训练,使学生掌握体育运动的基本技能,养成用科学方法锻炼身体的习惯,促进学生身体的正常发育,不断增强体质,并具有适应从事本专业需要的身体素质和身体所调节的方法。

(二)专业课程

l.电工与电子技术(144学时,其中实验12学时)

使学生掌握必要的电工与电子技术基础知识,熟悉常用电路的计算与设计。安全用电,正确使用和维护保养常用电气设备。

2.机械制图(216学时,其中尺规绘图12学时)

使学生掌握机械制图的基本知识和有关国家标准。以识图为主,识图与绘图结合;着重培养学生识图能力。能看懂零件图和中等复杂程度的装配图,并能绘制一般零件图和简单装配图。

3.机械基础(216学时)

主要讲授工程力学、工程材料、机械零件与传动的基本知识,使学生掌握力学的基本知识,掌握常用金属材料的牌号、成份、性能和应用,明确热处理的目的,了解热处理的方法及其应用,了解常用非金属材料的性能与应用,懂得机械零件的种类、结构特点和了解一般传动装置的组成结构特点,工作原理和应用。

4.钳工工艺学(144学时)

本教材是为适应“工学结合、校企合作”培养模式的要求,主要教学内容包括:钳工概述,常用量具,划线,錾削、锯削和锉削,钻孔、扩孔、锪孔和铰孔,攻螺纹和套螺纹,刮削和研磨,矫正和弯形,铆接、粘接和钎焊等知识。

5.极限配合与测量技术(144学时)

本课程讲授机械零件的几何精度及公差与配合的基本知识,几何参数测量的基本理论,检测产品的基本技能。为学生毕业后胜任岗位工作,增强适应职业变化能力和继续学习打下一定的基础。

6.装配与维修钳工工艺(144学时)

本课程主要内容包括:装配的基础知识,固定联接的装配,传动机构的装配,轴承和轴组的装配,卧式车床及其总装配,机械装置的润湿、密封与治漏,机床夹具,内燃机的工作原理和构造,数控机床及装配,先进制造技术简介等。

7.机械CAD90学时)

了解计算机辅助制图,能运用现代技术掌握计算机辅助制造,并能用所学习的编程在计算机中模拟操作。

八、教学进程总体安排

授课计划安排建议表

类型

课程名称

学期、周数与课时分配

教材选用

1

2

3

4

5

6

18

18

18

18

18

20

 育课程

心理健康教育

2

国规

职业指导

1

国规

法律基础

2

国规

政治经济基础

2

国规

职业生涯规划

1

自选

公共基础课程

 

3

3

3

2

国规

 

3

3

3

国规

 

4

4

国规

信息技术基础

3

3

国规

体育与健康

2

2

2

2

国规

专业

核心

课程

电工与电子技术

3+1

3+1

国规

机械制图

5+1

4+2

国规

钳工工艺

4

4

国规、校本

机械基础

6

6

国规

极限配合与测量技术

4

4

国规

电器与PLC控制技术

4

4

国规、校本

加工工艺

4

4

国规

九、实施保障

(一)教学计划

(1)各学校依据本教学指导方案,制定实施性的教学计划,各校在制定实施性教学计划时,要结合本地实际情况和学校的办学特色。各课程学时视学生的认知程度、帅资队伍状况、社会需要及本校实习实训设备情况酌量增减。

(2)根据人才培养规格要求和本专业教学特点,可把公共基础课程或部分专业基础课程放在第一学年完成,第二、第三学年按照培养目标安排技能方向课程和毕业顶岗实习等。

(3)学校既可根据学生个性发展、岗位需求,以及学校实际办学条件和学生就业情况,设置校企合作特色课程,也可根据企业用人要求,开展订单式人才培养,自主没置学校特色课程。

(4)在教学实施前,学校应组织任课教师进行教学设计,制定课程实施的具体方案,细化考核标准和确定评价方法。

(二)教学方法

教师应依据专业培养目标、课程教学要求、学生能力与教学资源,采用适当的教学方法,以达到教学的预期目标。

(1)公共基础课程可采用讲授式、启发式等教学方法,通过集中讲解、小组讨论、演讲竞赛等形式,调动学生的学习积极性.提升学生的人文素养,为专业技能课程的学习奠定基础。

(2)学业技能课程可采用任务驱动、案例教学、项目教学、情境模拟等教学方法,通过集中讲解、小组讨论、案例分析、模拟实训等形式,实现教、学、做一体化,突出技能培养日标,注重对学生实际操作能力的培养。

(三)教学评价

(1)坚持事前评价与事后评价相结合、过程评价与结果评价相结合、定性评价与定量评价相结合、主观评价与客观评价相结合的多元化评价原则。

(2)实行专业基础知识考试、实训考核与日常评价相结合的评价方法,以利于学生综合职业能力的发展。

(3)专业基础知识部分的考核可以采用课堂综合表现评价、作业评价、学习效果课堂展示、综合笔试等多种评价方法。笔试主要针对各部分的基本知识进行命题。

(4)实践部分采用过程性评价和成果考核相结合的方式。实践考试要设计便于操作的考题和细化的评分标准。

(四)教材编选

(1)专业技能课程教材及相应的教辅资料应以本教指导方案的要求为依据进行编写。

(2)教材应充分体现项目引领、任务驱动、理实一体的设计理念,以机电岗位群为核心,以岗位实践操作内容为主体,结合相关岗位职业资格证书的考核要求,合理安排教材内容。

(3)教材在内容上应具有实用性和可操作性,要注重把会计职业基础知识与实践中的新知识、新技术、新设备等融入教材中,使教材能更贴近实际需要。

(五)教学设备

 本教学指导方案配备有技能实训室设备配备标准,这教学计划实施的基本条件。各学校应根据本校实际,尽可能地按照标准的要求配备相关资源,以确保教学计划的实施。

专业主干课程标准

《电工与电子技术》课程标准

一、课程性质与任务

《电工与电子技术》机电技术专业必修的一门专业基础课,是根据教育部颁布的《中等职业学校工科非电类专业电工与电子技术教学大纲》,并结合山东省中等职业学校教育具体情况编写的。全书内容由电工、电子技术基础两部分组成。电工部分主要内容有:直流电路、正弦交流电路、磁路与变压器、电动机、常用低压电器与控制电路、供电及安全电路;电子技术基础部分主要内容有:半导体器件、基本放大电路、集成运算放大器、直流电源电路、数字电路基本知识和常用逻辑电路。

二、课程教学目标

1、方法能力目标

1)培养学生谦虚、好学的能力;

2)培养学生勤于思考、做事认真的良好作风;

3)培养学生自学能力;

4)培养学生良好的职业道德。

2、社会能力目标

1)培养学生的分析问题、解决问题的能力;

2)培养学生勇于创新、热爱专业的工作作风;

3)培养学生的安全意识;

4)培养学生的沟通能力及团队协作精神。

3、专业能力目标:

1)掌握直流电路、交流电路、磁路与变压器、半导体元件的基本知识。

2)了解低压控制电器与电路的基础知识。

3)了解低压控制电器与电路的基础知识。

4)认识电工电子技术学习的一般过程,进而不断加深对电工电子器件及线路的理解过程。

5)认识电工电子技术学习的基本方法,初步掌握解决问题的分析方法。

6)养成独立思考、勤于思考、善于提问的学习习惯,能对所学内容进行较为全面的理解和分析。

三、教学内容与学时分配

章(课)节

教学内容

计划课时数

实验

备注

第一章

直流电路

16

4

第二章

正弦交流电路

18

4

第三章

磁路变压器

8

第四章

三相异步电动机

8

4

第五章

低压电器控制

12

第六章

安全用电

6

4

第七章

半导体器件

8

第八章

基本放大电路

12

第九章

集成运算放大器

10

4

第十章

直流电源电路

10

第十一章

数字电路基本知识

6

第十二章

常用逻辑电路

12

4

小计

126

24

150

四、教学内容与教学要求

项目

任务

课程内容与教学要求

活动设计

参考课时

基本

电路

任务一、基尔霍夫定律验证实验

任务二、日光灯电路的连接实验

任务三、单相交流电流电路

任务四、三相对称交流电路

1)相关电路的分析、计算;

2)电阻、电感、电容元件串联的交流电路的计算

3)掌握简单电路的有功功率、无功 功率、视在功率的计算。能够独立完成日光灯电路的连接实验。

4)会简单计算三相对称交流电路电压、电流和功率。了解中线的作用

1、用示波器测量某一节点的输入电流与输出电流间的关系,测量回路中各个元件的电压,验证基尔霍夫定律

2、按照日光灯的原理图接线,找出能使日光灯达到最亮的方法,计算各元件的参数值

3、将单相交流电、三相交流电流接到电机上,其间串接电流表、电压表以及功率表,看看数值的规律,并与计算值相比较,得出结论。

42

磁路与变压器电动机

任务一、磁场、电流方向的判断;

任务二、变压器的结构与工作原理

任务三、电动机的结构与工作原理及其使用

1)会判断磁场方向

能完成变压器相关计算

知道电动机工作原理及其使用

在电路中,用右手螺旋法则判断磁场方向

拆开变压器外壳,查看里面构造。

观察变压器的外观,铭牌,了解变压器的一般知识,使用的场合以及条件。

20

低压控制电路与安全用电

任务一、三相异步电动机正反转控制实验

任务二、家用电灯线路的连接。

任务三、三相异步电动机降压启动控制

任务四、单相异步

电动机简单控制

任务五、了解安全

用电的基本知识

1)掌握开关、按钮、 交流接触器、继电器结构和工作原理。理解三相异步电动机工作原理。

2)学会运用低压控制开关

(3)能够完成三相笼式异步电动机直接启动实验。

在实验室中,运用三相交流电源、电流表、电压表、功率表、电机按照要求完成线路连接,测出要求数据,观察数据间的关系,验证公式的准确,以及明白电机启动需要的条件。

22

模拟电子电路

任务一、半导体元件的分析

任务二、基本放大电路与集成运算放大器的应用

任务三、直流电源电路

(1) 知道半导体

元件的特点

(2) 掌握基本放

大电路、运算放大器的分析与计算

(3) 掌握直流稳

压电源电路的工作原理

1、常用电子仪器的使用及二极管三极管的测试。

2、放大电路的组装调试、运算放大器的线性运用

3、整流、滤波和稳压电路的一般结构与原理,对电路分析测试,使用示波器观察输出波形

44

 

任务一、集成与非逻辑功能及应用

任务二、计数译码显示电路

1)理解掌握与或非门电路的逻辑功能及其应用

2)理解掌握常用逻辑电路功能及运用

1、集成与非逻辑功能及应用实验

2、计数译码显示电路系统调试

22

总课时

150

五、教学实施

1、针对中等职业教育培养目标实施教学中职培养学生的是:以就业为导向,以能力为本位,服务为宗旨的教学目标。要贯彻这个目标来实施教学活动。

2、教学模块是关键环节

我们根据职业能力中得每一种专项能力的培养要求来设计教学模块。在教学模块中既有理论知识传授,也有技能训练,即通过知识与技能的教学达到本模块的要求——完成一项专项能力的培养。然后将这些模块按各模块间知识和技能相互联系排序。

在此基础上根据教学模块来组成有关课程:

①将几个同类的模块组成课程。

②将一个模块组成一门课程。

③将几个不同技术内容的模块按培养职业能力的需要在新的原则上组成课程。使得课程设置的针对性更强,保证了教学计划贯彻培养目标的实效性,成功地实现了“能力本位”思想和理论知识以“必须够用”为度的原则。

3、教学要有侧重点

针对学生的专业情况,对材料内容进行适当的选择,思考决定哪些内容应该详细讲解,哪些内容可以简单介绍,讲到什么程度,学生应掌握到什么程度等,在具体教学过程中,要知道学生掌握知识和提高技能有一个发展过程,不能企图通过一次教学就能把问题“讲深”、“讲透”,要有一个循序渐进的过程。要抓重点、抓基本,不能“面面俱到”,如果什么内容都要,什么内容都讲细,平均使用力量,反而使学生抓不住知识的主要方面,不知道应该掌握什么,应该了解什么,不利于学生掌握最基本的知识;但要注意,教学要具有完整性和系统性。

4、运用现代化的教学方法

根据机电技术专业的特殊性,适当加一些应用举例或带同学们参观工厂给学生以直观教育,加深学习印象,激发学生学习兴趣,提高学习效果。

5、理论教学和实践教学相结合

在教学过程中,要向学生强调实践环节的意义和作用。通过电工电子技术课程实验,锻炼学生的动手能力,组装连接基本电路的技能,并能提高一些设计性、综合性的实验的能力,使学生将理论和实践相结合,激发学生的学习兴趣,从而提高学生自学能力,培养学生独立思考、分析问题、解决问题的能力,提高学生动手实践的能力及通过实践发现问题、解决问题的能力,培养学生的创新精神和协作精神。使学生在职业教育中真正加深了理论基础,同时也提高了实践能力。

六、考核与评价

1、重视学生平时表现,占总成绩的5%。

2、强化实践操作能力考核,采用项目考核和总体考核相结合的原则,综合评定实践操作分,占总成绩20%。

3、单项测验、平时作业、小组竞赛相结合,综合评定学生理论成绩,占总成绩75%。

4、重视学生解决问题和研究创新的能力,鼓励学生参加各类竞赛,得奖的、优秀的可在总成绩中适当加分。

      

《机械制图》课程标准

一、课程性质与任务

本课程是中等职业学校机械类及工程技术类相关专业的一门基础课程。其任务是:使学生掌握机械制图的基本知识,获得读图和绘图能力;培养学生分析问题和解决问题的能力,使其形成良好的学习习惯,具备继续学习专业技术的能力;对学生进行职业意识培养和职业道德教育,使其形成严谨、敬业的工作作风,为今后解决生产实际问题和职业生涯的发展奠定基础。

二、课程教学目标

使学生能执行机械制图国家标准和相关行业标准;能运用正投影法的基本原理和作图方法;能识读中等复杂程度的零件图;能识读简单的装配图;能绘制简单的零件图;能应用计算机绘图软件抄画机械图样。

具备一定的空间想象和思维能力,形成由图形想象物体、以图形表现物体的意识和能力,养成规范的制图习惯;养成自主学习的习惯,能够获取、处理和表达技术信息,并能适应制图技术和标准变化的需要;通过制图实践培养制定并实施工作计划的能力、团队合作与交流的能力,以及良好的职业道德和职业情感,提高适应职业变化的能力。

三、教学内容结构

教学内容由基础模块、综合实践模块和选学模块三部分组成。

1.基础模块是各专业学生必修的基础性内容和应该达到的基本要求,教学时数不少于72学时。

2.综合实践模块是本课程的综合应用部分,以测绘教学为主。

3.选学模块是由学校根据专业培养的实际需要自主确定的选择性内容。

四、教学内容与要求

教学单元

教学内容

教学要求与建议

绪论

机械图样及其在生产中的用途

结合生产生活实际,通过工程图样实例,了解机械图样及其在生产中的用途

本课程的性质、任务、教学目标、教学内容及学习方法

通过创设学习情境,如由实物绘制图样、由图样想象实物等,了解本课程的性质、任务、教学目标、教学内容及学习方法

制图的基本知识和技能

制图国家标准的基本规定

图纸幅面和格式

了解图纸幅面和格式的规定

比例

理解比例的含义和规定,会运用比例的表达方法

字体

了解长仿宋体字、阿拉伯数字和常用字母的规格与写法

图线

掌握常用图线的型式和主要用途,并会运用

尺寸标注

掌握标注尺寸的基本规则,会进行基本的尺寸标注

常用尺规绘图工具

尺规绘图工具

会使用常用的尺规绘图工具

常用几何图形画法

等分圆周和作正多边形

掌握常用的圆周等分和正多边形的作法

斜度和锥度

理解斜度和锥度的概念,掌握其画法和标注

椭圆

了解椭圆的画法

线段连接

掌握线段连接的作图方法

绘制简单平面图形

掌握简单平面图形的分析方法和作图步骤

画草图

掌握画草图的基本方法

投影基础

正投影法和视图

投影法

通过观察和讲解,理解投影法的概念,熟悉正投影的特性

视图

可采用模拟演示等多媒体教学手段,初步掌握三视图的形成和三视图之间的关系,掌握简单形体三视图的作图方法

读视图

能对照模型或简单零件识读三视图


续表

教学单元

教学内容

教学要求与建议

投影基础

点、直线和平面的投影

点的三面投影

掌握点的三面投影和规律,理解点的投影和该点与直角坐标的关系

直线的三面投影

熟悉直线的三面投影,掌握特殊位置直线的投影特性

平面的三面投影

熟悉平面的三面投影,掌握特殊位置平面的投影特性

基本体

平面立体的视图画法

熟悉棱柱的视图画法,熟悉棱锥和棱台的视图画法

曲面立体的视图画法

熟悉圆柱、圆锥和圆球的视图画法

基本体表面上求点

熟悉基本体表面上求点的方法

基本体的尺寸标注

熟悉基本体的尺寸注法

轴测投影

轴测投影

了解轴测投影的基本概念、轴测投影的特性和常用轴测图的种类

正等轴测图

了解正等轴测图的画法;

能画出简单形体的正等轴测图;

能根据组合体的正等轴测图画出三视图

斜二轴测图

了解圆平面在同一方向上斜二轴测图的画法

组合体

组合体的组合形式和形体分析法

理解组合体的组合形式和画法,熟悉形体分析法

截切体和相贯体

掌握用特殊位置平面截切平面体和圆柱体的截交线和立体投影的画法;

了解用特殊位置平面截切圆球投影的画法;

掌握两圆柱正贯和同轴(垂直投影面)回转体相贯的相贯线和立体投影的画法

组合体的视图

掌握组合体三视图的画法

组合体的尺寸标注

能识读和标注简单组合体的尺寸

读组合体视图

掌握读组合体视图的方法与步骤


续表

教学单元

教学内容

教学要求与建议

机械制图

图样画法

基本视图

熟悉基本视图的形成、名称和配置关系

向视图、局部视图和斜视图

熟悉向视图、局部视图和斜视图的画法与标注

剖视图

理解剖视的概念,掌握画剖视图的方法与标注;

掌握与基本投影面平行的单一剖切面的全剖视图、半剖视图和局部剖视图的画法与标注;

了解斜剖视、几个相互平行的剖切平面的剖视图和几个相交剖切平面的剖视图的画法与标注

断面图

能识读移出断面和重合断面的画法与标注

其他表示方法

能识读局部放大图和常用图形的简化画法

读剖视图

掌握识读剖视图的方法和步骤

标准件、常用件及其规定画法

螺纹

了解螺纹的形成、种类和用途,熟悉螺纹的要素;

掌握螺纹的规定画法、标注和查表方法

常用螺纹紧固件及其连接

熟悉常用螺纹紧固件的种类、标记与查表方法;

能识读螺栓连接的画法;

能识读螺柱连接和螺钉连接的画法

标准直齿圆柱齿轮

了解标准直齿圆柱齿轮轮齿部分的名称与尺寸关系;

能识读和绘制单件和啮合的标准直齿圆柱齿轮图

接和销连接

了解键、销的标记,了解平键与平键连接、销与销连接的规定画法

常用滚动轴承和圆柱螺旋压缩弹簧

了解常用滚动轴承的类型、代号及其规定画法和简化画法;

能识读弹簧的规定画法

零件图

零件图的作用和内容

理解零件图的作用和内容

零件图的视图选择原则和表示方法

熟悉零件图的视图选择原则和典型零件的表示方法

典型零件图的尺寸标注

了解尺寸基准的概念,熟悉典型零件图的尺寸标注

零件上常见的工艺结构

了解零件上常见工艺结构的画法和尺寸注法


续表

教学单元

教学内容

教学要求与建议

机械制图

零件图

零件图上的技术要求

了解表面结构及表面粗糙度的基本概念,掌握表面结构及表面粗糙度的符号、代号及其标注和识读;

了解极限的概念、标准公差与基本偏差,掌握尺寸公差在图样上的标注和识读;

熟悉常用形位公差的特征项目、符号及其标注和识读;

了解零件热处理及表面处理的表达

识读零件图

掌握识读零件图的方法和步骤;

能识读中等复杂程度的零件图

绘制零件图

理解绘制零件图的方法和步骤;

能绘制简单的零件图

装配图

装配图的作用和内容

了解装配图的作用和内容

装配图的视图选择和画法

理解装配图的视图选择、基本画法和简化画法

装配图的尺寸标注

理解装配图的尺寸标注;

理解配合的概念、种类,掌握配合在装配图上的标注和识读

装配图的零件序号和明细栏

理解装配图的零件序号和明细栏

识读装配图

熟悉识读装配图的方法和步骤,能识读简单的装配图

综合实践模块

教学单元

教学内容

教学要求与建议

测绘

典型零部件测绘

掌握典型零件测绘的方法和步骤;

能绘制典型零件的零件图;

能绘制装配草图;

能用计算机软件绘制部分机械图样

教学单元

教学内容

教学要求与建议

专用图样识读

钣金展开图

可采用实物、模型、挂图、多媒体等教学手段,了解钣金展开图的画法

焊接图

可采用实物、模型、挂图、多媒体等教学手段,了解焊接图的规定画法、焊缝代号及标

管路图

了解管路的图示方法,管路布置图的作用、内容;

了解管段图的阅读方法

其他图样

了解与上述专业图样相关的图样,或者其他专业图样

第三角视图

识读第三角视图

熟悉第三角视图的画法;

能识读用第三角视图表达的中等复杂程度的零件图和简单的装配图

计算机绘图

计算机绘图基本知识

了解计算机绘图的基本知识

应用绘图软件,绘制零件图和简单的装配图

能应用绘图软件,抄画中等复杂程度的零件图和简单的装配图

五、教学实施

(一)学时安排建议

模块

教学单元

建议学时数

基础模块

绪论

0.5

制图的基本知识和技能

制图国家标准的基本规定

3~6

常用尺规绘图工具

0.5

常用几何图形画法

2~6

投影基础

正投影法和视图

4~8

点、直线和平面的投影

5~8

基本体

5~8

轴测投影

2~8

组合体

10~15


续表

模块

教学单元

建议学时数

基础模块

机械制图

图样画法

8~12

标准件、常用件及其规定画法

8~12

零件图

10~20

装配图

6~12

机动

8~12

合计

72~128

综合实践模块

测绘

典型零部件测绘

0.5~1周)

选学模块

专用图样识读

钣金展开图

6~12

焊接图

管路图

4~8

其他图样

4~6

第三角视图

识读第三角视图

16~18

计算机绘图

计算机绘图基本知识

36~52

应用绘图软件,绘制零件图和简单的装配图

(二) 教学方法

1.立足于培养学生的综合职业能力,激发学生的学习兴趣,坚持“做中学、做中教”,采用精讲多练的教学方法。

2.可按工作任务或项目组织教学,让学生接触企业产品图样。

3.教学中,应注重培养学生认真负责的工作态度、交流沟通与合作能力,促进良好职业素养的形成。

4.综合实践模块是本课程的重要组成部分,应该结合专业背景,选择适合测绘的零部件,培养学生初步制定并组织实施工作计划的能力。教学过程中应注意加强安全防护的教育。

(三)基本教学设施

提倡使用多种教学手段组织教学,配置挂图、模型、典型零部件、实物投影仪、多媒体课件和绘图软件等。

(四)教材编写

教材编写应以本教学大纲为基本依据。

1.体现职业教育的特点,反映时代特征与专业特色,符合中等职业学校学生的心理特点和知识的认知、技能的形成规律,符合不同教学模式的需求。

2.为便于在教学中灵活使用,学生的读图与绘图练习、测绘内容可独立编写。

3.教材中的名词术语、文字、符号、数字、公式、计量单位等的运用要准确、规范、统一,教材中所有图样都必须符合我国相关标准与规范。

(五)现代教育技术的应用建议

在教学过程中,应充分利用数字化教学资源辅助教学,合理利用网络与多媒体技术,努力推进现代教育技术在教学中的应用,积极创建适应个性化学习需求、强化实践能力培养的教学环境,提高教学效率和质量。

六、考核与评价

1. 注重评价内容的整体性,兼顾综合素质与能力评价。

2. 体现教师评价与学生自评、互评相结合,过程性评价和结果性评价相结合,定性描述和定量评价相结合,倡导绘图作业展评等表现性的评价方式。

3. 注重对学生贯彻、执行国家和行业标准的意识以及爱护和正确使用测绘工具习惯的考评。

4. 考评成绩中平时绘图作业成绩应占一定比例。

5. 对测绘综合实践内容可独立考核。

《机械基础》课程标准

一、课程性质与任务

本课程是中等职业学校机械类及工程技术类相关专业的一门基础课程。其任务是:使学生掌握必备的机械基本知识和基本技能,懂得机械工作原理,了解机械工程材料性能,准确表达机械技术要求,正确操作和维护机械设备;培养学生分析问题和解决问题的能力,使其形成良好的学习习惯,具备继续学习专业技术的能力;对学生进行职业意识培养和职业道德教育,使其形成严谨、敬业的工作作风,为今后解决生产实际问题和职业生涯的发展奠定基础。

二、课程教学目标

使学生具备对构件进行受力分析的基本知识,会判断直杆的基本变形;具备机械工程常用材料的种类、牌号、性能的基本知识,会正确选用材料;熟悉常用机构的结构和特性,掌握主要机械零部件的工作原理、结构和特点,初步掌握其选用的方法;了解气压传动和液压传动的原理、特点及应用,会正确使用常用气压和液压元件,并会搭建简单常用回路;能够分析和处理一般机械运行中发生的问题,具备维护一般机械的能力。具备获取、处理和表达技术信息,执行国家标准,使用技术资料的能力;能够运用所学知识和技能实践活动,尝试对简单机械进行维修和改进;了解机械的节能环保与安全防护知识;养成自主学习的习惯,具备良好的职业道德和职业情感,提高适应职业变化的能力。

三、教学内容结构

教学内容由基础和选学模块、综合实践模块两大部分组成。

1.基础模块是学生必修的基础性内容和应该达到的基本要求,教学时数不少于64学时。

2.综合实践模块是以典型机械拆装、调试和分析为主的综性实践教学内容。

3.选学模块为模块中标“*”的内容,根据实际情况进行选和安排教学。

四、教学内容与要求

基础模块和选学模块

教学单元

教学内容

教学要求

绪论

课程的内容、性质、任务和基本要求

了解本课程的任务和学习要求

物体的平衡

力的概念与基本性质

理解力的概念与基本性质

力矩、力偶、力的平移

了解力矩、力偶、力向一点平移的结果

约束、约束力、力系和受力图的应用

了解约束、约束力和力系;

能作杆件的受力图

平面力系的平衡方程及应用

会分析平面力系;

会建立平衡方程并计算未知力

*考虑摩擦时的平衡

*空间力系基础

了解物体考虑摩擦时的受力分析及平衡议程的建立;

了解空间力系的概念及受力图的简单画法

直杆的基本变形

直杆轴向拉伸与压缩

理解直杆轴向拉伸与压缩的概念

直杆轴向拉伸与压缩时的应力分析

了解内力、应力、变形、应变的概念;

应用截面法,会分析直杆轴向拉伸与压缩时的内力

材料的力学性能

了解材料的力学性能及其应用;

掌握在静载荷作用下,低碳钢拉伸、铸铁拉伸和压缩时的变形特点,解释力学性能。

直杆轴向拉伸和压缩时的强度计算

掌握直杆内力的建立;

掌握用截面法计算内力的步骤;

了解直杆轴向拉伸和压缩时的强度计算

剪切与挤压变形

理解剪切与挤压的概念;

会判断连接件的受剪面与受挤面

圆轴扭转变形

理解圆轴扭转的概念;

了解圆轴扭转时横截面上切应力的分布规律;

掌握扭转变形强度校核方法

直梁弯曲

理解直梁弯曲的概念;

了解纯弯曲时横截面上正应力的分布规律;

掌握弯曲强度校核计算方法

*组合变形

了解组合变形的概念

*压杆稳定

了解压杆稳定的概念

机械工程材料

金属材料的基础知识

掌握金属材料的主要性能;

掌握并理解晶体结构及结晶过程;

掌握钢的热处理方法及各自的特点和应用

黑色金属材料

掌握铸铁的分类、牌号、性能和应用;

理解常用碳钢的分类、牌号、性能和应用;

掌握合金钢的分类、牌号、性能和应用;

了解钢的热处理的目的、分类和应用

有色金属材料

掌握常用有色金属材料的分类、牌号、性能和应用

工程塑料和复合材料

了解工程塑料和复合材料的特性、分类和应用

*材料的选择及运用

熟悉常用机械工程材料的选择及运用原则

常用机构

平面机构的组成

认识平面机构;

了解平面运动副及其分类;

了解平面运动副的结构及符号;

能测绘平面机构的运动简图

平面四杆机构

熟悉平面四杆机构的基本类型、特点和应用;

能判定铰链四杆机构的类型;

了解含有一个移动副的四杆机构的特点和应用;

掌握平面四杆机构的急回运动特性、压力角和死点位置

凸轮机构

了解凸轮机构的组成、特点、分类和应用;

了解凸轮机构从动件的常用运动规律、压力角;

了解平面凸轮轮廓的绘制方法;

了解凸轮的常用材料和结构

螺旋机构

掌握螺旋机构的组成、作用、特点;

理解并掌握螺旋机构的传动计算

间歇运动机构

了解棘轮机构的组成、特点和应用;

了解槽轮机构的组成、特点和应用

[阶段性实习训练]

与专业相关机械设备的观察与分析

了解机械设备中机构的结构与运动

常用机械传动

带传动

了解带传动的工作原理、特点、类型和应用;

会计算带传动的平均传动比;

了解V带的结构和标准;

了解V带轮的材料和结构;

了解影响带传动工作能力的因素;

*链传动

了解链传动的工作原理、类型、特点和应用;

会计算链传动的平均传动比;

了解链传动的安装与维护

[阶段性实习训练]

V带(或链)传动的安装与调试

会正确安装、张紧、调试和维护V带(或链)传动

齿轮传动

了解齿轮传动的特点、分类和应用;

会计算齿轮传动的平均传动比;

了解渐开线齿轮各部分的名称、主要参数;

了解齿轮的结构,能计算标准直齿圆柱齿轮的基本尺寸;

掌握渐开线直齿圆柱齿轮传动的啮合条件;

了解渐开线齿轮切齿原理、根切及最少齿数;

*了解变位齿轮的概念;

了解齿轮的失效形式与常用材料;

熟悉齿轮传动的维护方法;

蜗杆传动

了解蜗杆传动的特点、类型和应用;

了解圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸;

会计算蜗杆传动的传动比;

会判定蜗杆传动中蜗轮的转向;

了解蜗杆传动的失效形式;

了解蜗轮蜗杆的结构和常用材料;

熟悉蜗杆传动的维护措施

齿轮系

了解轮系的分类和应用;

会计算定轴轮系的传动比;

了解行星轮系传动比的计算;

[阶段性实习训练]

减速器拆装与分析

会正确拆装减速器

常用连接

螺纹连接

了解常用螺纹的类型、特点和应用;

熟悉螺纹连接的主要类型、应用、结构和防松方法;

熟悉螺纹连接拆装要领

键连接

了解连接的类型与应用;

掌握键连接的功用与分类

平键连接

理解平键连接的结构与标准;

能正确选用普通平键连接

花键连接

了解花键连接的类型、特点和应用

销连接

了解销连接的类型、特点和应用

轴系零件

了解轴的分类、材料、结构和应用;

*了解轴的强度计算

滑动轴承

了解滑动轴承的特点、主要结构和应用;

了解滑动轴承的失效形式、常用材料

滚动轴承

熟悉滚动轴承的类型、特点、代号及应用;

掌握滚动轴承的选择原则

[阶段性实习训练]

认识轴系的结构

理解轴系的结构;

会正确安装、拆卸轴承

联轴器、离合器

制动器

了解联轴器的功用、类型、特点和应用

了解离合器的功用、类型、特点和应用

了解制动器的功用、类型、特点和应用

[阶段性实习训练]

连接的拆装;

*联轴器的安装与找正

会正确拆装螺纹连接、键连接;

会正确安装、找正联轴器

*齿轮减速器简介

了解减速器的组成及类型、润滑方式

液压传动与气压传动

液压传动与气压传动的工作原理

了解气压传动与液压传动的工作原理、基本参数和传动特点;

理解气压传动与液压传动系统的组成及元件符号

液压传动

了解液压动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件的结构,理解其工作原理;

了解液压传动基本回路的组成、特点和应用;

能识读一般液压传动系统图

*气压传动

了解气源装置及辅助元件的结构;

了解气动控制元件与基本回路的组成、特点和应用

[阶段性实习训练]

传动回路的搭建

用液压元件搭建简单常用回路

综合实践模块

教学单元

教学内容

教学要求

机械基础综合实践

结合专业对典型机械进行拆装、调试和分析

了解分析机械组成的方法,了解机械各部分的作用,培养分析机械的能力,写出实训报告

五、教学实施

(一) 学时安排

模块

教学单元

学时数

基础模块

绪论

2

物体的平衡

14

直杆的基本变形

18

机械工程材料

10

常用机构

16

常用机械传动

24

常用连接

8

轴系零件

8

基础模块小计

100

综合实践模块

机械基础综合实践

2周

液压传动与气压传动

12

其他选学内容及机动

8

选学模块小计

28

合计

128学时+两周实践

(二)教学方法

1、重视实践和实训教学环节,坚持“做中学、做中教”,激发学生的学习兴趣。在教学过程中注重培养学生严谨的工作作风、实事求是的工作态度和良好的职业素养。

2、可以结合教学进程,组织学生开展常用工程材料、标准机械零部件的市场销售情况调查;组织开展以小论文、小制作、小发明、小改革等为载体的创新思维训练。

3、阶段性实习训练和综合实践模块是本课程的重要组成部分,是对学生进行机械基础综合能力训练的重要环节。教学中可结合专业背景,选择合适的课题,制作综合实践任务书,要求学生完成综合实践报告,强化综合能力培养。

(三)基本教学设施

1、教材应以本教学大纲为基本依据, 应采用国家最新颁布的机械基础相关技术标准,力求反映机械基础技术的现状和发展趋势,恰当反映新知识、新技术、新工艺和新材料;与国家相关职业资格标准中的有关内容相融合。

2、为方便组织教学,学生的阶段实习训练和综合实践内容独立编册。

(四) 现代教育技术的应用建议

在教学过程中,应充分利用数字化教学资源辅助教学,合理利用网络与多媒体技术,以及实训车间设备,努力推进现代教育技术在教学中的应用,积极创建适应个性化学习需求、强化实践能力培养的教学环境,提高教学效率和质量。

六、考核与评价

1、注重评价内容的整体性,注重综合素质与能力评价,注重学生爱护工具、节省原材料、节约能源、规范与安全操作和保护环境等意识与观念的评价。

2、坚持教师评价与学生自评、互评相结合,过程性评价和结果性评价相结合,定性描述和定量评价相结合。

3、对阶段实习训练和综合实践内容独立考核。

《钳工工艺学》课程标准

第一部分  概述 

一、课程性质 

      钳工是指使用钳工工具,钻床及其他辅助设备,按技术要求对工作进行加工及装配的工作。从工种定义可以看出,钳工是机械制造业中最主要、最普遍的职业(工种)。他的工作范围极其广泛,除了手工操作外,还包括借助钻床等相关设备进行钻孔、攻丝等孔加工的工作。因此,钳工是机械制造业中不可缺少的工种。作为钳工必须掌握好钳工的各项基本操作技能。

1、适用专业

本标准适用于机电专业的《钳工工艺学》课程的开发、建设和实施。

学时

课程实施时量为144标准学时。

二、基本理念 

    本岗位的职业技能,具备一定的包括职业技能在内的职业素质,才能胜任工作,把工作做好为社会作出应有的贡献。本课程标准的内容紧扣实践环节,分阶段、分层次地指导学生熟练掌握各项基本操作技能。既能满足该层次职业标准的要求,有为进一步学习打下坚实基础。 

三、设计思路 

工基本操作项目较多,各项技能的学习掌握又具有一定的相互依赖关系,因此课程标准设计的思路是循序渐进、由易到难、由简单到复杂,实践的同时兼顾理论知识,做到理论与实际相结合,与企业、工厂、车间的实际生产相结合,有的放矢。另外在情感态度和一般能力方面得到充分发展,包括自觉遵守纪律、有吃苦耐劳的精神等个人意志品质的培养。

                         第二部分  课程目标 

一、总体目标 

      通过钳工实习课程的学习,使学生能够实现以下目标:

     首先学生应熟练掌握本专业基本操作技能为进一步学习和进修打下过硬的技能基础,其次在适应社会要求的同时能遵守该专业职业道德和职业守则,培养其成为适应社会发展的、与时俱进的、德才兼备的现代化生产力。

二、分级目标 

     根据《国家职业标准》提出,本职业共设五个等级,本课程标准适合中级(国家职业资格四级)。首先应掌握好钳工的各项基本操作技能,包括划线、錾削、锯削、钻孔、攻套螺纹、刮削以及基本测量等技能。

                      第三部分  课程内容选择

第一单元  划线 

1、懂得划线工具的制作与使用

2、会工件的平面划线

3、了解工件的立体划线

4、会使用常用涂料划线

5、懂得划线基准的选择 

第二单元  锯削 

1、锯弓的使用

2、锯条的选用

3、切削液的选用

4、各种材料锯割

第三单元  锉削 

1、锉刀的选用

2、能正确掌握锉削方法(基本锉法、不同工件表面的锉削方法)

3、锉刀的维护与保养

4、锉削产生废品的原因分析及处理

5、会平面锉削

6、懂得曲面锉削

7、会锉配(间接配合、直接配合) 

第四单元  錾削 

1、了解錾子的制作与使用

2、能根据工件材料选用与刃磨錾子

3、能正确掌握錾削方法

4、了解各种錾子的选用原则

5、了解錾削安全操作

第五单元  钻孔 

1、会钻头的刃磨操作方法

2、能对钻床(立钻、台钻、摇臂钻等)正确操作、维护

3、会各种孔(交叉孔、对接孔、斜孔、深孔、多孔、大孔及小孔)的钻削方法

4、了解切削液的选择与使用

5、特殊孔(半圆孔、骑缝孔)的钻削

6、会薄板钻孔

7、懂得切削参数的选择

第六单元 铰孔

1.    能掌握铰孔基本方法(手用、机用)

2.    铰孔余量的确定

3.    切削液的选用

4.    能对铰孔中产生问题的分析、处理

第七单元 攻、套螺纹 

1.    懂得螺纹底孔直径的计算与钻头的选择

2.    掌握手攻和机攻螺纹方法

3.    丝锥的修磨

4.    断丝锥的取出

5.    切削液的选用

6.    板牙的选择与使用

7.    套螺纹圆杆直径的确定

8.    掌握套螺纹的操作方法

9.    废品产生的原因分析及预防处理

                     第四部分  课程实施  

第一单元划线   

1.了解钳工的工作任务,基本操作技能及常用设备

2.划线工具的制作与使用

3.会工件的平面划线

4.了解工件的立体划线

5.会使用常用涂料划线

6.懂得划线基准的选择

7.平面划线与立体划线练习    

第二单元錾削    

1.了解錾子的制作与使用

2.能根据工件材料选用与刃磨錾子

3.能正确掌握錾削方法 

4.了解各种錾子的选用原则

5.了解錾削安全操作

6.錾削平面练习.

7.錾削直槽练习

8錾削钢件练习

9.錾削板料练习

10.錾削综合练习    

 第三单元锯削    

1.手锯的构造

2.锯条的选用

3.锯削的操作方法

4.各种材料锯割

5.锯条的折断原因及锯齿崩裂原因

6.锯缝产生歪斜的原因     

第四单元锉削    

1.锉削的基本知识

2.锉刀的选用

3.能正确掌握锉削方法(基本锉法、不同工件表面的锉削方法)

4.锉刀的维护与保养

5.锉削平面练习及检测方法

6.锉削垂直度练习及检测方法

7.锉削长方体练习

8.锉削六角体练习

9.锉削曲面练习

10.锉削综合练习    

锉配    凸型块、限位块、120º模块、四方体、V型件、直角尺、斜角垫块、方手锤、燕尾T型组合、拼块内六方、锉配凸凹体、刀口直角尺、阶梯组合、锉配T型体、双角度对配件、梯形样板副、双燕尾组合、45º四方模、45º槽对配、样板镶配件    500

模块三 钻孔的基本知识及操作技能    

第五单元钻孔、绞孔

 1.能对钻床(立钻、台钻、摇臂钻等)正确操作、维护

2.掌握钻头的刃磨方法

3.熟悉钻孔时工件的装夹方法及钻速的选择

4.掌握各种孔(交叉孔、对接孔、斜孔、深孔、多孔、大孔及小孔)的钻削方法

5.了解切削液的选择与使用

6.掌握薄板钻孔

7.熟悉切削参数的选择    

 铰孔

1.了解铰刀的种类

2.掌握铰孔基本方法(手用、机用)

3.铰孔余量的确定

4.切削液的选用

5,了解铰刀的损坏原因及防止方法

6.了解铰孔中产生问题的分析与处理      

7.锉配操作技能的提高  阶梯锉配、三角拼块、角度对块、变角板、方槽角度对配件、燕尾样板副、整体式镶配件、定位件模         

第六单元  攻、套螺纹 

1.懂得螺纹底孔直径的计算与钻头的选择

2.掌握手攻和机攻螺纹方法

3.丝锥的修磨

4.断丝锥的取出

5.切削液的选用

6.板牙的选择与使用

7.套螺纹圆杆直径的确定

8.掌握套螺纹的操作方法

9.废品产生的原因分析及预防处理

                        第五部分  教学内容标准

教学单元

教学目标

教学内容与训练项目

教学载体

建议学时

教学手段、方法建议

项目一:平面划线

子项目一:使用常用涂料划线

1、了解钳工的工作任务,基本操作技能及常用设备

2、划线工具的制作与使用

3、了解工件的立体划线

4、懂得划线基准的选择

任务一:会工件的平面划线

任务二:使用常用涂料划线(训练项目)

平板、挂图

6学时

采用 讲授法、指导法

项目二:锯削

子项目一:各种材料锯削

1、手锯的构造

2、锯条的选用

3、锯削的操作方法

4、各种材料锯割

5、锯条的折断原因及锯齿崩裂原因

6、锯缝产生歪斜的原因   

任务一:锯条的选用

任务二:各种材料锯割(训练项目)

铸铁、钢件、铜、铝等各种材料

15学时

采用讲授法、演示等教学方法。

项目三:锉削

子项目一:平面锉削

1、锉削的基本知识

2、锉刀的选用

3、能正确掌握锉削方法(基本锉法、不同工件表面的锉削方法)

4、锉削平面练习及检测方法

5、锉削垂直度练习及检测方法

6、锉削长方体练习

任务一:锉刀的选用

任务二:锉削平面练习及检测方法

任务三:锉削平面(训练项目)

 

铸铁及钢件

16学时

采用讲授法、、案例教学法等教学方法。

项目三:锉削

子项目二:曲目锉削

1、锉刀的维护与保养

2、锉削六角体练习

3、锉削曲面练习

4、锉削综合练习 

任务一:锉削六角体(训练项目)

任务二:锉削曲面(训练项目)

钢件

23学时

采用讲授法、指导法等教学方法。

项目四:錾削

子项目一:铸铁件平面錾削

1、了解錾子的制作与使用

2、能根据工件材料选用与刃磨錾子

3、能正确掌握錾削方法

4、了解各种錾子的选用原则

5、了解錾削安全操作

6、錾削平面练习.

任务一:刃磨錾子

任务二:錾削平面练习(训练项目)

铸铁块、砂轮机

6学时

采用讲授法、指导法等教学方法。

项目四:錾削

子项目二:钢件錾削

1、錾削直槽练习

2、錾削钢件练习

3、錾削板料练习

4、錾削综合练习 

任务一:錾削直槽(训练项目)

任务二:錾削板料(训练项目)

圆钢棒料

8学时

采用讲授法、指导法等教学方法。

项目五:钻孔

子项目一:钻头的刃磨

1、能对钻床(立钻、台钻、摇臂钻等)正确操作、维护

2、了解切削液的选择与使用

3、熟悉钻孔时工件的装夹方法及钻速的选择

4、掌握钻头的刃磨方法

任务一:熟悉钻床

任务二:钻头的刃磨(训练项目)

Z525钻床

6学时

采用讲授法、四步教学法、考察法等教学方法。

项目五:钻孔

子项目二:钻削方法

1、掌握各种孔(交叉孔、对接孔、斜孔、深孔、多孔、大孔及小孔)的钻削方法

2、掌握薄板钻孔

3、熟悉切削参数的选择 

任务一:薄板钻头刃磨

任务二:各种孔的钻削(训练项目)

 

A3板料、Z525钻床

6学时

采用讲授法、指导法等教学方法。

项目六:攻、套螺纹

子项目一:攻螺纹

1、掌握螺纹底孔直径的计算与钻头的选择

2、掌握手攻和机攻螺纹方法

3、丝锥的修磨

4、断丝锥的取出

5、切削液的选用

任务一:螺纹底孔直径的计算

任务二:攻螺纹(训练项目)

 

钢件

6学时

采用讲授法、四步教学法、案例教学法等教学方法。

项目六:攻、套螺纹

子项目二:套螺纹

1、板牙的选择与使用

2、套螺纹圆杆直径的确定

3、掌握套螺纹的操作方法

4、废品产生的原因分析及预防处理 

任务一:板牙的选择

任务二:套螺纹的操作方法(训练项目)

 

A5圆棒料

4学时

采用讲授法、四步教学法、案例教学法等教学方法。

                 第六部分  课程考核标准

一、考核方式

    本课程采取过程考核评价方式,注重理论考核与实践考核相结合。过程考核为项目考核和学习态度考核,项目考核以笔试、实际操作等形式进行,并且包括学生自评、学生互评、教师评价等方式,项目考核主要考核学生是否遵守测量、制作、拆卸与装配安全规范、各实训项目完成情况以及个人与团队的合作意识等方面综合评定学生的成绩。学习态度主要是考核平时出勤、课堂回答问题以及作业完成情况等方面。

二、考核内容

 

项目序号

项目名称

考核内容

考核方式

总分

过程

笔试

实操

1

平面划线

1、会正确使用平面划线工具,能正确选择划线基准,划线方法正确。

2、平面划线工具的刃磨和热处理。

3、掌握在钢板上划直线、曲线、圆及几何体。

2%

1%

2%

5%

2

錾削

1、錾削姿势和工件的装夹方法正确。

2、錾子的切削角度刃磨合理。

3、懂得錾削时的安全生操作规程及要求。

4、懂得使用砂轮机的安全生操作规程。

3%

2%

5%

10%

3

  割 

1、掌握正确的锯割操作姿势及锯割方法。

2、了解锯条折断的原因及解决的方法。

3、掌握板料、棒料、管料的锯割方法及要求。

4、懂得锯割时的安全生操作规程及要求。

4%

3%

8%

15%

4

  削

1、掌握平面、垂直面的加工方法。

2、掌握平面、垂直面的测量方法。

3、掌握千分尺、万能角度尺的正确使用方法。

4、掌握锉削长方体的加工方法。

5、了解锉削平面时的粗糙度要求。

6、外圆弧的加工方法及要求。

5%

5%

20%

30%

5

  孔

1、能正确刃磨标准麻花钻。

2、掌握钻孔钻孔方法,能进行ф10以上一般孔的钻削加工。  

3、能进行各种孔口锪孔工作。

4、懂得和遵守钻孔时的文明生产和安全生产要求。

5、掌握多面体的加工方法。

3%

2%

5%

10%

6

攻丝和套丝

1、  能正确计算底孔直径和圆杆直径。

2、攻、套丝方法正确。

2%

1%

2%

5%

7

  配

1、正确选用锉刀和进行必要的修磨处理。

2、百分表和杆杠表的使用方法。

3、进行四方、六角、凹凸对称燕尾及曲面的镶配加工。

5%

5%

15%

25%

三、考核结论

1、项目考核按下表进行评价

项目考核评价表

项目1

平面划线

具体评分内容

标准

得分

自我评分

分值×20%

班组评分

分值×30%

教师评分

分值×50%

实训任务阶段:

是否清楚该任务的目标

10

 

 

 

 

是否清楚该任务的关键知识点

20

 

 

 

 

动手过程是否符合安全规范

10

 

 

 

 

行动结果评价:

作品(或结果)是否符合要求

40

 

 

 

 

材料消耗是否合理

5

 

 

 

 

2、课程成绩 = 项目考核成绩×70%+学习态度×30% 

《电器与PLC控制技术》课程标准

一、课程性质与任务

《电器与PLC控制技术》是机电专业的一门专业必修课程。本课程采用理论实践一体化教学模式。要求学生熟练掌握PLC的基本原理和功能,能根据控制要求进行PLC控制程序的设计,了解并掌握自动化生产线的基本工作原理、特点及应用,了解传感器技术、气动与液压技术、变频控制技术、步进驱动技术等专业技术在自动线中的应用,并能利用PLC实现自动线的运动控制。

二、课程教学目标

通过对该课程的学习达到以下目的:

1、掌握PLC的基本结构、工作原理及主要参数,了解PLC的应用范围与应用环境。

2、理解PLC的相关的硬件知识,具有独立连接PLC应用系统外围硬件电路的能力。

3、熟练掌握PLC的常用基本指令和常用高级指令的功能和使用方法。

4、能够根据控制要求进行梯形图控制程序的设计和调试,能解决中等复杂程度的实际控制问题。

5、能够根据控制要求编制顺序功能图,并根据顺序功能图进行控制程序设计。

6、掌握变频器各常用参数的含义和设定方法。

7、了解旋转编码器在自动线中的作用和使用方法。

8、基本掌握PLC PC-LINK网络的设置和控制程序设计方法

9、了解步进电机的工作方式和控制方法。

10、具备一定的PLC控制程序故障分析和排除能力。

11、了解各类传感器在自动线中的作用和使用方法。

三、教学内容结构

   《电器与PLC控制技术》课程是以就业为导向,以能力为本位、以职业实践为主线、以项目教学为主体的原则进行设计。项目内容来自现工业现场应用,结合新技术、新方法,体现当前流行的专业技术。教学过程中将学生应知应会的理论知识融入到具体项目中,以项目为载体,让学生看到成果,提升学生的学习趣,帮助学生掌握提高理论知识、动手技能,拓宽知识面。

四、教学内容与要求

    项目一:三相异步电动机启停控制

教学内容:

可编程控制器的概述

可编程控制器的操作介绍

编程软件的使用

本项目相关指令

PLC实现三相异步电动机启停控制

教学要求:

1、可编程控制器的功能、特点、应用范围与分类

2、掌握PLC控制系统的基本组成、基本工作原理

3、了解松下PLC FP SIGMA的技术性能指标

4、能够进行PLC外部硬件电路的连接

6、初步掌握松下PLC编程软件的基本操作

7、能够进行简单程序的输入、编辑、编译、下载调试等操作

8、能进行电机启停控制程序的编写、下载并观察程序运行结果

    项目二:抢答器控制

教学内容:

内部继电器

抢答器控制原理及要求分析

抢答器控制程序的设计与调试

教学要求:

1、学会使用内部继电器

2、进一步掌握自锁回路和互锁的功能

3、掌握抢答器控制系统应用原理

4、逐步能独立进行简单控制程序的设计和调试

5、能进行抢答器控制程序的设计和调试

    项目三:三相异步电动机正反转控制

教学内容:

常用PLC编程元件

PLC输入输出电路

控制要求的分析和分解

定时器的功能和应用

PLC进行三相异步电动机正反转控制程序设计

教学要求:

1、掌握常用的PLC继电器和PLC的内部寄存器、I/O分配方法

2、了解PLC输入输出接口电路类型和特点,能够独立连接PLC外部电路

3、了解控制要求的分析和分解方法

4、掌握定时器的功能和使用方法

5、能独立进行正反转控制程序的设计和调试

    项目四:交通信号灯控制

教学内容:

定时器的应用

时间控制程序的设计方法

PLC进行交通灯控制

教学要求:

1、进一步理解定时器的使用方法

2、能利用定时器进行交通灯控制程序的设计

3、能对交通灯控制程序进行简单调试

    项目五:TVT2000G自动线认识

教学内容:

TVT2000G自动线的基本结构和主要构成元素

自动线的控制方式

自动线各部件与PLC的电气接线

传感器在自动线中的应用

变频器、旋转编码器在自动线中的作用

气动技术在自动线中的应用

步进驱动在自动线中的应用

教学要求:

1、了解自动线的基本结构、构成、控制原理及控制方式

能够根据地址表进行自动线各部件与PLC的电气接线

2、了解各种传感器、变频器、旋转编码器等装置在自动线中的作用和应用方式

3、了解气动与液压技术在自动线中的应用

4、了解步进驱动在自动线中的应用

5、基本掌握TVT2000G机电一体化教学装置的工作过程和工作方式

    项目六:自动送料控制

教学内容:

自动送料机构的组成结构、工作过程和控制要求

自动送料机构控制程序的设计思想

KEEP、定时器指令的功能和使用方法

自动送料机构控制程序的设计和调试

教学要求:

1、明确自动送料机构的组成结构、工作过程和控制要求

2、基本掌握自动送料机构控制程序的设计思想

3、掌握KEEP指令的功能和使用方法

4、能够根据设计思想进行自动送料机构控制程序设计和调试。

    项目七:传送控制

教学内容:

传送机构的组成结构、工作过程和控制要求

变频器在自动线中的应用和接线方式

变频器常用参数的含义和设置方法

传送机构控制程序的设计思路

传送控制程序的设计和调试

教学要求:

1、明确传送机构的组成结构、工作过程和控制要求;

2、了解变频器在电机传动控制中的应用和基本接线;

3、了解变频器常用参数的含义并能根据控制要求进行参数设置

4、基本掌握传送机构控制程序的设计思路;

5、能够根据设计思想进行传送控制程序的设计和调试。

项目八:旋转编码器的应用

教学内容:

旋转编码器的工作原理和作用

旋转编码器信号的接收和PLC相关设置

数据传送指令、比较指令的功能和使用方法

传送定位控制程序的设计和调试

教学要求:

1、了解旋转编码器的工作原理和作用

2、基本掌握旋转编码器的信号PLC接收方法和相关设置

3、掌握数据传送指令、比较指令的功能和使用方法

4、能利用旋转编码器进行传送定位控制程序的设计和调试

五、教学实施

(一)学时安排:

序号

项目内容

课时

理论

实践

总课时

1

项目一:三相异步电动机启停控制

4

5

9

2

项目二:抢答器控制

4

5

9

3

项目三:三相异步电动机正反转控制

4

6

10

4

项目四:交通信号灯控制

4

7

11

5

项目五:TVT2000G自动线认识

4

5

9

6

项目六:自动送料控制

4

7

11

7

项目七:传送控制

4

7

11

8

项目八:旋转编码器的应用

4

6

10

机动

2

2

4

考核

6

6

         

34

56

90

(二)教学方法

    本课程应采用理论实践一体化教学模式。在教学过程中应将基础理论与实践课题紧密结合,做到理论为实践服务,充分调动学生学习兴趣。本课程的教学重点在于使学生熟练掌握PLC的基本功能、外围电路接线、程序的设计和调试,应以元件和系统的定性分析为重点,避免将过多的时间用于元件结构的详细分析和讲解上或定量的计算上。

实验过程中应给予学生足够的时间,让学生能在教师带领下逐步由会使用,转变为会分析,会自己排除故障。在实验中一旦发生问题或出现错误,能自己解决、纠正。

(三)基本教学设施

场地面积

配置标准

序号

设备名称

单位

最低配置

160m2

1

机电一体化设备

12

2

松下PLC

24

3

变频器

12

4

计算机

14

(四)现代教育技术的应用

在教学过程中,充分利用数字化教学资源辅助教育教学,合理利用网络技术,多媒体技术,努力提高现代教育技术在教学中的应用水平。

六、考核与评价

在本课程中对学生学习情况和知识掌握情况的评价,应做到理论考核与实践考核相结合,做到学习形成性评价和终结性评价相结合,强化学生综合实践能力考核。

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